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二輪車間生產管理系統流程描述

發布時間:2020-05-14丨點擊量:280

二輪車間生產管理系統流程描述

二輪車間生產管理系統流程描述

1.生產部門(第二輪車間)的計劃員根據每日計劃提前半天在系統中創建工單,以檢查工藝路線和資源的正確性;生產二(四輪車間)根據錯誤的訂單庫存計劃在系統中創建工單,并在驗證工藝路線和資源的正確性后直接發布:對于生產周期較長的組件,需要根據相應的生產周期在系統中提前創建。

2.如果工程變更影響到分配的任務,生產人員應在發布工程變更單后,手動變更材料要求,而不直接變更任務。

3.由于生產材料的節約或其他特殊原因,需要更改工單材料要求,生產部門直接更改系統中的工單材料要求。

4.倉庫管理員根據日期、計劃組、工單類型、倉庫和其他條件在系統中搜索已發放的工單以便為第二天的生產物料進行庫存。

5.倉庫保管員根據工單材料要求發放材料。對于供應類型為推式的物料,庫管員直接將物料從倉庫發送到系統中對應的工單WP物料交易中,供應類型為拉式的物料庫管員通過系統中的物料搬運單將生產所需的拉式物料從倉庫轉移到車間物料倉庫。如果車間將生產任務所需的物料退回倉庫,庫管員可以在系統的分支交易中退回物料。倉庫管理員可以在系統中打印作業指導書材料交易和材料庫運單,作為車間任務的領料或退料依據。

6.車間人員在系統移動事務中的工作轉移可以反映產品添加。在工作狀態下,由于工序相對簡單,時間間隔短,兩輪成品只進行點裝和包裝兩個工序,四輪成品進行框架焊接和總裝兩個工序。工序轉移后,系統自動完成相應工序供應類型拉式的物料配送,并將這些物料從車間物料倉庫發送到相應的工單。

7.倉庫管理員將完成系統中已移動到生產訂單最后一道工序的產品入庫,并將成品放入成品倉庫。如果入庫產品需要在車間返工,倉庫保管員將成品入庫產品退回到相應生產任務的最后一道工序。倉庫管理員可以打印出已完成或返工的交易,作為產品入庫或出庫的依據。

8.車間工作人員將已完成所有發放業務和資源計費的工單更改為“完成-無計費”狀態,財務人員將在此狀態下統一關閉工單。

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